填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不时变卦也随之发作变化。

　　第壹代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品），加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机战争板切粒机。

　　第二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必需采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制造的单螺杆挤出机，才干取得较好的效果。

　　以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。普通采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的方法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特征和运用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料本钱。

　　制造填充母料加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。

　　填充母料中含填料和助剂的浓度大，运用时需加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

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                   ——佛山安亿·纳米材料行业深耕者

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