纳米硫酸钡功用母粒主要产生工艺：

　　一般聚烯烃填充母粒的出产工艺

　　聚烯烃功用填充母料加工工艺及相关设备跟着我国载体树脂的不断变更也随之发生变化。首要选用重质碳酸钙为填充资料，经各种设备混炼预涣散后，应用于各种聚烯烃制品。

　　一般选用聚丙烯或聚乙烯作为载体树脂的方法，也有选用无载体的配方，经高混机或密炼机混合剪切均匀后，再通过双螺杆或单螺杆进行造粒，终选用模面热切风冷或水环切粒等工艺，进步了出产效率，降低了原资料成本。制造填充母料多选用的加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的长处是可连续出产、质量稳定、出产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。

　　无机粉体：首要用于出产的粉体有重质碳酸钙、滑石粉、轻质碳酸钙、元明粉和一般沉积硫酸钡。任何无机填料、粒径和粒径散布的曲线跨度是重要的技术指标。一般粒径越纤细、散布曲线越窄，填充作用越好。此外，填充作用好坏还与涣散性有关，依据粉体工程学理论所示，当粉体资料的粒径越小，其外表能越高，带有很多凌乱电荷形成粒子之间的相互吸附，导致涣散更加困难。粉体出产企业为了处理此类问题，大都在粉体资料合成反响粒径控制生成后添加液态外表包覆处理，大程度屏蔽和镶嵌润饰颗粒外表，吸油量被控制到极低水平，应用的颜基份额和临界浓度进一步进步，在应用时在聚乙烯烃资料中到达更好的原始单颗涣散作用，从而进一步展示其杰出的光学透明性能和补强拉伸以及断裂作用。

　　载体树脂：聚烯烃填充母料的使用性能首要取决于载体树脂，一般依据母料的用处不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有杰出的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。现在企业用的比较多的是线性低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯（PP），熔融指数相当的聚乙烯和聚丙烯般配起来的树脂。

　　助剂：聚烯烃填充母料使用的助剂品种首要是涣散剂或润滑剂。涣散剂的作用是改进母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中更均匀地涣散。常用的涣散剂有：白油、白腊、聚乙烯蜡、偶联剂、硬脂酸和硬脂酸盐等。