1、生产过程中配色比例不细致
在填充母料的生产过程中,一般都需要对颜色进行匹配,然后根据比例进行颜色的混合调制。如果在生产的时候,没有进行严格的配色试色,导致生产的时候颜色比例失调,颜料用量没有达到标准,生产出来的成品就会有色差,颜色过深或过浅。
2、填充母料的成分随意变更
填充母料中的功能性母料,一般用到色母,如果在制作加工的时候,色母与载体树脂的比例没有严格按照工艺来调制,或者任意更改载体树脂的种类,都会影响到成品的色差效果。
3、填充母料加工制作操作不当
造成色差的还有一个原因就是在机器加工制作的时候,因为操作不当,导致色母在高温环境下停留时间长,而造成色母含量的减少,这样出来的成品颜色自然也会存在偏差。
通过以上几点可以看出,如果要降低填充母料的色差概率,从细节处把关,严格按照操作规范来制作,色差几率出现就会大大减少。
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